Procedura per lavori di montaggio e manutenzione

Lavori sui cilindri idraulici

Come regola fondamentale, solo personale qualificato può eseguire lavori sui cilindri idraulici. All'inizio dei lavori di manutenzione sui cilindri idraulici è necessario assicurarsi che non siano possibili movimenti di carico quando l'impianto idraulico è depressurizzato. 

Per garantire ciò è necessario adottare misure adeguate e osservare le norme di sicurezza sul lavoro. Durante l'installazione o la rimozione del cilindro idraulico, è necessario osservare le istruzioni del produttore della macchina e / o dell'integratore di sistemi. L'uso di sistemi di sicurezza basati sul sistema come valvole di ritegno o simili non è sufficiente da solo. 

Prima di aprire il cilindro o di staccare i raccordi a vite o dei tubi, è necessario assicurarsi che l'intero sistema idraulico sia stato depressurizzato e che non sia possibile che la pressione si accumuli involontariamente. Tutte le linee collegate al cilindro devono essere rimosse prima che il fissaggio venga rilasciato. È necessario assicurarsi che il rilascio del fissaggio non metta in pericolo il personale di manutenzione o altre persone.

È consigliabile assicurarsi che non possano fuoriuscire grandi quantità di olio quando l'impianto idraulico viene aperto dal cilindro. Potrebbe essere possibile farlo utilizzando valvole di intercettazione o disconnessioni rapide all'interno del sistema idraulico, che possono essere utilizzate per tagliare grandi volumi di olio dal resto del sistema.

Una volta che tutto il lavoro preparatorio è stato completato, il cilindro può essere aperto e lo stelo del pistone può essere rimosso. È meglio farlo dall'estremità dello stelo. Le parti rimosse devono essere prima pulite e quindi controllate per danni quali rigature, graffi e simili. La pulizia deve essere eseguita utilizzando solo panni che non lasciano pelucchi e detergenti adatti.

Anche i più piccoli graffi e rigature causano danni alle guarnizioni e portano a un'usura prematura delle guarnizioni. Le parti più danneggiate devono essere sostituite.

In caso di normali segni di usura, la manutenzione a determinati intervalli è uno sforzo necessario. In caso di danno prematuro, è essenziale trovare la causa in modo che la nuova guarnizione possa raggiungere una maggiore durata.

Quando si installano le nuove guarnizioni, assicurarsi che siano installate nella posizione corretta e con il giusto orientamento.

Quando si installano le guarnizioni per stelo, è necessario prestare particolare attenzione perché le scanalature per diversi tipi di guarnizioni e dimensioni delle guarnizioni spesso sono molto simili.

In genere si consiglia di installare le nuove guarnizioni il prima possibile dopo che le vecchie guarnizioni sono state rimosse.

Un confronto tra le vecchie e nuove guarnizioni semplificano la scelta corretta. AHP Merkle può anche fornire informazioni per la corretta disposizione.

Per evitare danni alle guarnizioni, bisogna usare utensili (ad es. Superfici della chiave) che devono essere arrotondati o lucidati prima del montaggio.

Cilindri idraulici danneggiati o difettosi non possono più essere utilizzati.

Si è inoltre rivelato molto utile utilizzare una fotocamera digitale per scattare una foto della disposizione delle guarnizioni prima della rimozione, ed eventualmente anche delle foto di altri elementi dell’applicazione, in modo da poterle verificare una volta completato il montaggio.